الخطوات اللازمة لتصميم البلاستيك الصلب

284 × 184 × 203  م م

لإنتاج المنتج، كل قطعة يجب أن تتناسب مع هذه الأبعاد

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأقصى للشكل من خلال حجم الطابعة التي نستخدمها لإنشاء المنتج

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل يتناسب مع الحد الأقصى المسموح به. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة تصغيره أو إزالة الخصائص الغير ضرورية لتقليل حدوده أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأقصى أكبر

الحد الأقصى للشكل

X + Y + Z ≥ 12 م م
أقل شي حدين يجب أن يكونا≥ 2.49 م م

لإنتاج المنتج ، كل قطعة يجب أن تكون أكبر من هذه الأبعاد

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى للشكلمن خلال قدرة الطابعة على طباعة منتجات صغيرة جدا بنجاح

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل لمنتجك أكبر من الحد الأدنى. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة رفع حجمه أو سماكته أو التجميع أو توسيع أجزاء ومميزات أو المحاولة مع مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى أصغر

الحد الأدنى للشكل
 

3.0 السمك  م م

الجدار المدعوم هو جدار واحد  يكون متصل بجدران أخرى من جهتين أو أكثر

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار المدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف  منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدار المدعوم هو أكثر سماكة من الحد الأدنى المطلوب. إذا

لم يكن كذلك، حاول جعله أكثر سماكة أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار المدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدار المدعوم

6.0 السمك  م م

الجدار الغير مدعوم هو جدار واحد متصل بجدران أخرى أقل من جانبين

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا وذلك بإضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم أرق

 

 الحد الأدنى لسمك الجدارالغير مدعوم

م م 0.6 السمك

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك المدعم على الجدار في كلا الجانبين

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك المدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة.الأسلاك الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح ، تأكد من أن الأسلاك المدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك المدعومة أرق

 الحد الأدنى من الأسلاك المدعومة
 

م م 0.8 السمك

1.0  م م (إذا تحمل الوزن (مثل ذرب

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك الغير مدعوم بالجدار على أقل من جانبين

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك الغير مدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة.الأسلاك الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو إضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك الغير المدعومة أرق

الحد الأدنى من الأسلاك الغير مدعومة 
 

0.1 م م الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل تنقش على السطح

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات التي تكون بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى لأن المنتج الفعلي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر أو إزالتها

 الحد الأدنى من التفاصيل المنقوشة
 

م م 0.1 الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل محفورة على السطح

بالنسبة للبلاستيك الصلب، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات التي تكون بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى، لأن المنتج النهائي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر حجما أو إزالتها

 الحد الأدنى من التفاصيل المحفورة
 

4.0 م م قطر لثقب خروج واحد

عندما يكون هناك اثنين أو أكثر من ثقوب الخروج م م 2.0

ثقوب الخروج تسمح للمواد الغير مبنية داخل منتجات مجوفة ليتم إزالتها

عند الطباعة في البلاستيك الصلب، يتم تعبئة الأجزاء المجوفة من منتجك باستخدام مادة دعم شمعية، يتم صهرها في فرن قبل شحن منتجك. إذا كانت ثقوب الخروج ليست كبيرة بما فيه الكفاية، سوف يبقى هذا الشمع داخل المنتج.

لضمان نجاح إنشاء المنتج الخاص بك، تأكد من أن الثقوب كبيرة بما فيه الكفاية ووضعها بطريقة بحيث أن مادة الشمع يمكنها الدخول بنجاح عندما تذوب. ثقوب الخروج الكبيرة بشكل كاف ستحجب الشمع داخل النموذج الخاص بك، مما يجعله أكثر صرامة وأكثف مما هو مطلوب. هذا الشمع أيضا يمكنه تغطية التفاصيل الهندسية الداخلية. بالنسبة لمعظم المنتجات، نوصي بوضع ثقبين قطراهما 2 م م. وجود ثقوب في كل طرف من المنتج (واحد في الرأس، والآخر في القاع) سوف يساعد الشمع على الجريان بسهولة

ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف

 الحد الأدنى من ثقوب الخروج

م م 0.9 تخليص

التخليص هو المساحة بين الجدران أو الأسلاك أو الأجزاء المنفصلة

البلاستيك الصلب، يتم طباعة البلاستيك في البلاستيك الاكريليك المعالج بواسطة الأشعة فوق البنفسجية. عندما يكون التخليص بين أجزاء صغيرة جدا فإن الاكريليك المعالج جزئيا يمكنه جمع الأجزاء المنفصلة معا.

لضمان نجاح إنشاء المنتج الخاص بك، لابد من جعل التخليص بين الأجزاء والجدران والأسلاك أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. إذا كان التخليص الخاص بك صغير جدا، حاول جعل الفجوة أكبر أو النظر في دمج الأجزاء إذا كان استقلالهم غير ضروري

تخليص

الخطوات اللازمة للتصميم بالحجر الرملي الملون

250 × 380 × 200 م م

لإنتاج المنتج، كل قطعة يجب أن تتناسب مع هذه الأبعاد

بالنسبة للحجر الرملي الملون يتم تحديد الحد الأقصى للشكل من خلال حجم الطابعة التي نستخدمها لإنشاء المنتج

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل يتناسب مع الحد الأقصى المسموح به. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة تصغيره أو إزالة الخصائص الغير ضرورية لتقليل حدوده أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأقصى أكبر

الحد الأقصى للشكل

X + Y + Z ≥ 10 م م

لإنتاج المنتج ، كل قطعة يجب أن تكون أكبر من هذه الأبعاد

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى للشكلمن خلال قدرة الطابعة على طباعة منتجات صغيرة جدا بنجاح

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل لمنتجك أكبر من الحد الأدنى. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة رفع حجمه أو سماكته أو التجميع أو توسيع أجزاء ومميزات أو المحاولة مع مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى أصغر

الحد الأدنى للشكل
 

2.0  م م

الجدار المدعوم هو جدار واحد  يكون متصل بجدران أخرى من جهتين أو أكثر

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار المدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدار المدعوم هو أكثر سماكة من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، حاول جعله أكثر سماكة أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار المدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدار المدعوم

3.0  م م

الجدار الغير مدعوم هو جدار واحد متصل بجدران أخرى أقل من جانبين

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا وذلك بإضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم أرق

 

 الحد الأدنى لسمك الجدارالغير مدعوم
 

 

م م 2.0

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك المدعم على الجدار في كلا الجانبين

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك المدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة.الأسلاك الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح ، تأكد من أن الأسلاك المدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك المدعومة أرق

 الحد الأدنى من الأسلاك المدعومة
 

م م  3.0

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك الغير مدعوم بالجدار على أقل من جانبين

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك الغير مدعوم من خلال قدرتنا على تنظيف منتجك بنجاح بعد إزالته من الطابعة.الأسلاك الرقيقة جدا سوف تنهار

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو إضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك الغير المدعومة أرق

الحد الأدنى من الأسلاك الغير مدعومة 
 

0.4 م م الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل تنقش على السطح

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات التي تكون بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى لأن المنتج الفعلي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر أو إزالتها

 الحد الأدنى من التفاصيل المنقوشة
 

م م 0.4 الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل محفورة على السطح

بالنسبة للحجر الرملي الملون، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات التي تكون بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى، لأن المنتج النهائي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر حجما أو إزالتها

 الحد الأدنى من التفاصيل المحفورة
 

 

25  م م قطر لثقب خروج واحد

عندما يكون هناك اثنين أو أكثر من ثقوب الخروج م م 15

10 م م قطرها عندما يكون هناك أربعة أو أكثر من ثقوب الخروج

ثقوب الخروج تسمح للمواد الغير مبنية داخل منتجات مجوفة ليتم إزالتها

عندما تحتوي منتجات الحجر الرملي الملون على تجاويف جوفاء، فإنها غالبا ما تظل مليئة بالمسحوق حتى بعد إزالتها من صينية البناء. ثقوب الخروج الصغيرة والأشكال الهندسية الصعبة يمكن أن تجعل من المستحيل إزالة المسحوق الزائد

عندما تحتوي المنتجات على تجاويف، فإنها غالبا ما تملأ بالمسحوق حتى بعد إزالتها من صينية البناء. إذا كانت ثقوب الخروج ليست كبيرة بما فيه الكفاية أو هندسة المنتج تجعله من الصعب هزه أو تفجر المسحوق الى الخارج بالتالي لا يمكننا تنظيفه بنجاح. لضمان منتج ناجح وقابل للتنظيف، تأكد من انشاء ثقوب خروج كبيرة بما فيه الكفاية لكل تجويف في منتجك. يوصى بثقوب خروج متعددة لأجزاء كبيرة. ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف. إذا كان لديك ثقوب الخروج غير كافية، عليك محاولة توسيعهم أو إضافة أكثر من ذلك أو ملء الثقب

ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف

 الحد الأدنى من ثقوب الخروج

م م 0.9 تخليص

التخليص هو المساحة بين الجدران أو الأسلاك أو الأجزاء المنفصلة

تتم طباعة منتجات الحجر الرملي الملونعن طريق وضع مادة ربط في القاع من مسحوق الجبس طبقة طبقة. إذا كانت الخواص قريبة جدا ، فإنه من الصعب تنظيف المسحوق الزائد

لضمان نجاح إنشاء المنتج الخاص بك، لابد من جعل التخليص بين الأجزاء والجدران والأسلاك أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. إذا كان التخليص الخاص بك صغير جدا، حاول جعل الفجوة أكبر أو النظر في دمج الأجزاء إذا كان استقلالهم غير ضروري

تخليص

الخطوات اللازمة لتصميم الذهب

250 × 380 × 200 م م

لإنتاج المنتج، كل قطعة يجب أن تتناسب مع هذه الأبعاد

بالنسبة للذهب يتم تحديد الحد الأقصى للشكلمن خلال حجم الطابعة التي نستخدمها لإنشاء الشمع  للمنتج الخاص بك، بغض النظرعن القيود المفروضة على القوالب المشمعة المستخدمة  في الصب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل يتناسب مع الحد الأقصى المسموح به. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة تصغيره أو إزالة الخصائص الغير ضرورية لتقليل الحدود أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأقصى أكبر

الحد الأقصى للشكل

 2.4 × 2.4 × 0.6  م م

لإنتاج المنتج ، كل قطعة يجب أن تكون أكبر من هذه الأبعاد

بالنسبة للذهب ، يتم تحديد الحد الأدنى للشكل من خلال قدرة الطابعة على طباعة منتجات صغيرة جدا بنجاح

لضمان إنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل لمنتجك أكبر من الحد الأدنى. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة رفع حجمه أو سماكته أو التجميع أو توسيع أجزاء أو المحاولة مع مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى أصغر

الحد الأدنى للشكل
 

0.8 م م

الجدار المدعوم هو جدار واحد  يكون متصل بجدران أخرى من جهتين أو أكثر

 

بالنسبة للذهب، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة المنتج بنجاح في الشمع ثم يوضع في القالب المشمع. الجدران الرقيقة جدا سوف تنكسر أثناء عملية صنع القالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدار المدعوم هو أكثر سماكة من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، حاول جعله أكثر سماكة أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار المدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدار المدعوم

0.8 م م

الجدار الغير مدعوم هو جدار واحد متصل بجدران أخرى أقل من جانبين

بالنسبة للذهب، يتم تحديد الحد الأدنى من الجدار الغير مدعوم من خلال طباعة منتجك بنجاح في الشمع و بعد ذلك وضعه في القوالب. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار أثناء مرحلة إنشاء القوالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا وذلك بإضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدارالغير مدعوم

م م 0.8

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك المدعم على الجدار في كلا الجانبين

بالنسبة للذهب، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وإنشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن. يجب أن تكون الأسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع أثناء طباعة الشمع وأثناء عملية الصب في القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صبها

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك المدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك المدعومة أرق. ذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

 الحد الأدنى من الأسلاك المدعومة
 

م م 1.0

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك الغير مدعوم بالجدار على أقل من جانبين

بالنسبة للذهب، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك الغير مدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن. يجب أن تكون الأسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع أثناء طباعة الشمع وأثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك الغير مدعومة أرق. إذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

الحد الأدنى من الأسلاك الغير مدعومة 
 

0.40 م م الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل تنقش على السطح

بالنسبة للذهب، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة. قد تفقد أيضا التفاصيل التي تكون أصغر من الحد الأدنى أثناء عملية التلميع

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى لأن المنتج الفعلي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر أو إزالتها أو قم باختيار مادة بتفاصيل ادق

 الحد الأدنى من التفاصيل المنقوشة
 

م م 0.35 الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل محفورة على السطح

بالنسبة للذهب يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل عن طريق عملية الصب. يتم طباعة منتجات الذهب في الشمع ثم يسكب المشمع السائل حولهم ويجمد في القالب. عندما يسكب المعدن السائل في هذا القالب، قطع المشمع يمكن أن تنكسر إذا كانت صغيرة جدا.
ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، يجب جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد يكون غير ممكن طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى، لأن المنتج النهائي لن يكون صحيحا. إذا كان المنتج الخاص بك يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، حاول جعلها أكبر أوإزالتها او النظر الى مواد يمكن طباعتها بالتفاصيل الدقيقة

 الحد الأدنى من التفاصيل المحفورة
 

4.0 م م قطر لثقب خروج واحد

عندما يكون هناك اثنين أو أكثر من ثقوب الخروج م م 2

ثقوب الخروج تسمح للمواد الغير مبنية داخل منتجات مجوفة ليتم إزالتها

لإنشاء منتجات الذهب، يتم صب القالب المشمع حول طباعة الشمع للمنتج الخاص بك، ثم يوضع الذهب في القالب المشمع. بالنسبة للمنتجات ذات المناطق المجوفة، تعتبر ثقوب الخروج ضرورية لمنطقتين من هذه العملية. أولا، يجب أن يكون المشمع السائل قادرا على دخول فتحة الملء في المنطقة المجوفة. ثانيا عندما يتم صب المعدن، يجب أن تكون حفرة الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح بإزالة المشمع اذا تصلب في المنطقة المجوفة. إذا كانت ثقوب الخروج صغيرة جدا، قد تكون المنطقة المجوفة مملوءة بالكامل بالمعدن أو المشمع

لإنشاء منتجك بنجاح ، تأكد من أن ثقوب الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح للمشمع بالدخول والخروج. اذا كان هناك ثقوب متعددة تجعل هذه العملية أسهل. إذا كانت الثقوب الخاصة بك ليست كبيرة بما فيه الكفاية، يمكنك تكبيرهم أكثر من ذلك، أو ملء المناطق المجوفة بحيث تكون صلبة. وضع ثقوب الخروج على طرفي معاكسين في المنتج (واحد في الرأس، والآخر في الجزء السفلي) تساعد في عملية التشطيب

 

ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف

 الحد الأدنى من ثقوب الخروج

م م 0.3 تخليص

التخليص هو المساحة بين الجدران أو الأسلاك أو الأجزاء المنفصلة

يتم طباعة منتجات الذهب في الشمع، ثم سكب القالب المشمع حولهم. إذا كان الفراغ بين الخصائص صغير جدا، قد لا يتسلل المشمع في الفجوات الصغيرة. حتى لو كانت الثغرات امتلأت بالكامل، جدار المشمع الرقيقة جدا يمكن كسرها عندما يسكب المعدن السائل حوله. كلا الحالتين يمكن أن تسبب العيوب في المنتج الخاص بك
لإنشاء منتجك بنجاح،  يجب جعل التخليص بين الجدران والأسلاك أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. إذا كان التخليص الخاص بك صغير جدا، حاول جعل الفجوة أكبر أو النظر في دمج الخصائص إذا كان استقلالهم غير ضروري يمكنك أيضا محاولة مادة اخري يكون الحد الأدنى فيها أصغر

تخليص

الخطوات اللازمة لتصميم النحاس

89 × 89 × 100 م م

لإنتاج المنتج، كل قطعة يجب أن تتناسب مع هذه الأبعاد

بالنسبة للنحاس يتم تحديد الحد الأقصى للمربع من خلال حجم الطابعة التي نستخدمها لإنشاء الشمع من المنتج الخاص بك، فضلا عن القيود المفروضة على القوالب المستخدمة في الصب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل يتناسب مع الحد الأقصى المسموح به. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة تصغيره أو إزالة الخصائص الغير ضرورية لتقليل الحدود أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأقصى أكبر

الحد الأقصى للشكل

 2.4 × 2.4 × 0.6  م م

لإنتاج المنتج ، كل قطعة يجب أن تكون أكبر من هذه الأبعاد

بالنسبة للنحاس ، يتم تحديد الحد الأدنى للمربع من خلال قدرة الطابعة على طباعة منتجات صغيرة جدا بنجاح

لضمان إنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل لمنتجك أكبر من الحد الأدنى. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة رفع حجمه أو سماكته أو التجميع أو توسيع أجزاء أو المحاولة مع مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى أصغر

الحد الأدنى للشكل
 

0.8 م م

الجدار المدعوم هو جدار واحد  يكون متصل بجدران أخرى من جهتين أو أكثر

بالنسبة للنحاس، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة المنتج في الشمع بنجاح ثم يلقى في القالب المشمع. الجدران الرقيقة جدا سوف تنكسر أثناء عملية صنع القالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدار المدعوم هو أكثر سماكة من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، حاول جعله أكثر سماكة أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار المدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدار المدعوم

0.8 م م

الجدار الغير مدعوم هو جدار واحد متصل بجدران أخرى أقل من جانبين

بالنسبة للنحاس، يتم تحديد الحد الأدنى من الجدار الغير مدعوم من خلال طباعة منتجك في الشمع بنجاح و بعد ذلك وضعه في القوالب. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار أثناء مرحلة انشاء القوالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا وذلك بإضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدارالغير مدعوم

م م 0.8

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك المدعم على الجدار في كلا الجانبين

بالنسبة للنحاس، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن. يجب ان تكون الأسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع أثناء طباعة الشمع واثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك المدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك المدعومة أرق. ذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

 الحد الأدنى من الأسلاك المدعومة
 

م م 1.0

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك الغير مدعوم بالجدار على أقل من جانبين

بالنسبة للنحاس، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك الغير مدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن.يجب ان تكون الاسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع اثناء طباعة الشمع واثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك الغير مدعومة أرق. إذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

الحد الأدنى من الأسلاك الغير مدعومة 
 

0.40 م م الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل تنقش على السطح

بالنسبة للنحاس، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة, قد تفقد أيضا التفاصيل التي تكون أصغر من الحد الأدنى في عملية التلميع

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى لأن المنتج الفعلي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر أو إزالتها أو قم باختيار مادة بتفاصيل ادق

 الحد الأدنى من التفاصيل المنقوشة
 

م م 0.35 الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل محفورة على السطح

بالنسبة للنحاس يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل عن طريق عملية الصب. يتم طباعة منتجات النحاس في الشمع، ثم يسكب المشمع السائل حولهم ويجمد في القالب. عندما يسكب المعدن السائل في هذا القالب، قطع المشمع يمكن أن تنكسر إذا كانت صغيرة جدا

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، يجب جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد يكون غير ممكن طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى، لأن المنتج النهائي لن يكون صحيحا. إذا كان المنتج الخاص بك يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، حاول جعلها أكبر أوإزالتها او النظر الى مواد يمكن طباعتها بالتفاصيل الدقيقة

 الحد الأدنى من التفاصيل المحفورة
 

4.0 م م قطر لثقب خروج واحد

عندما يكون هناك اثنين أو أكثر من ثقوب الخروج م م 2

ثقوب الخروج تسمح للمواد الغير مبنية داخل منتجات مجوفة ليتم إزالتها

لإنشاء منتجات النحاس، يتم صب القالب المشمع حول طباعة الشمع للمنتج الخاص بك، ثم يوضع النحاس في القالب المشمع. بالنسبة للمنتجات ذات المناطق المجوفة، تعتبر ثقوب الخروج ضرورية لمنطقتين من هذه العملية. أولا، يجب أن يكون المشمع السائل قادرا على دخول فتحة الملء في المنطقة المجوفة. ثانيا عندما يتم صب المعدن، يجب أن تكون حفرة الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح بإزالة المشمع اذا تصلب في المنطقة المجوفة. إذا كانت ثقوب الخروج صغيرة جدا، قد تكون المنطقة المجوفة مملوءة بالكامل بالمعدن أو المشمع.

لإنشاء منتجك بنجاح ، تأكد من أن ثقوب الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح للمشمع بالدخول والخروج. اذا كان هناك ثقوب متعددة تجعل هذه العملية أسهل. إذا كانت الثقوب الخاصة بك ليست كبيرة بما فيه الكفاية، يمكنك تكبيرهم أكثر من ذلك، أو ملء المناطق المجوفة بحيث تكون صلبة. وضع ثقوب الخروج على طرفي معاكسين في المنتج (واحد في الرأس، والآخر في الجزء السفلي) تساعد في عملية التشطيب

ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف

 الحد الأدنى من ثقوب الخروج

م م 0.3 تخليص

التخليص هو المساحة بين الجدران أو الأسلاك أو الأجزاء المنفصلة

يتم طباعة منتجات النحاس في الشمع، ثم يسكب القالب المشمع السائل حولهم. إذا كان التخليص بين الخصائص صغير جدا ، قد لا يتسلل المشمع في الفجوات الصغيرة. حتى لو كانت الثغرات امتلأت بالكامل، جدار المشمع الرقيقة جدا يمكن كسرها عندما يسكب المعدن السائل حوله. كلا الحالتين يمكن أن تسبب العيوب في المنتج الخاص بك.
لإنشاء المنتج بنجاح، يجب جعل التخليص بين الجدران والأسلاك أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. إذا كان التخليص الخاص بك صغير جدا، حاول جعل الفجوة أكبر أو النظر في دمج الخصائص إذا كان استقلالهم غير ضروري. يمكنك أيضا محاولة مادة اخري يكون الحد الأدنى فيها أصغر

تخليص

الخطوات اللازمة لتصميم البرونز

89 × 89 × 100 م م

لإنتاج المنتج، كل قطعة يجب أن تتناسب مع هذه الأبعاد

بالنسبة للبرونز يتم تحديد الحد الأقصى للشكل من خلال حجم الطابعة التي نستخدمها لإنشاء الشمع من المنتج الخاص بك، بغض النظرعن القيود المفروضة على القوالب المستخدمة في الصب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل يتناسب مع الحد الأقصى المسموح به. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة تصغيره أوإزالة المميزات الغير ضرورية لتقليل الحدود أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأقصى أكبر

الحد الأقصى للشكل

 2.4 × 2.4 × 0.6  م م

لإنتاج المنتج ، كل قطعة يجب أن تكون أكبر من هذه الأبعاد

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى للشكل من خلال قدرة الطابعة على طباعة منتجات صغيرة جدا بنجاح

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل لمنتجك أكبر من الحد الأدنى. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة رفع حجمه أو سماكته أو التجميع،أو توسيع أجزاء أو المحاولة مع مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى أصغر

الحد الأدنى للشكل
 

0.8 م م

الجدار المدعوم هو جدار واحد  يكون متصل بجدران أخرى من جهتين أو أكثر

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة المنتج في الشمع بنجاح ثم يوضع في القالب المشمع. الجدران الرقيقة جدا سوف تنكسر أثناء عملية صنع القالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدار المدعوم هو أكثر سماكة من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، حاول جعله أكثر سماكة أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار المدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدار المدعوم

0.8 م م

الجدار الغير مدعوم هو جدار واحد متصل بجدران أخرى أقل من جانبين

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى من الجدار الغير مدعوم من خلال طباعة منتجك في الشمع بنجاح و بعد ذلك وضعه في القوالب. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار أثناء مرحلة إنشاء القوالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا وذلك بإضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدارالغير مدعوم

م م 0.8

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك المدعم على الجدار في كلا الجانبين

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن.يجب ان تكون الاسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع اثناء طباعة الشمع واثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك المدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك المدعومة أرق. ذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

 الحد الأدنى من الأسلاك المدعومة
 

م م 1.0

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك الغير مدعوم بالجدار على أقل من جانبين

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك الغير مدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن.يجب ان تكون الاسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع اثناء طباعة الشمع واثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك الغير مدعومة أرق. إذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

الحد الأدنى من الأسلاك الغير مدعومة 
 

0.40 م م الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل تنقش على السطح

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة, قد تفقد أيضا التفاصيل التي تكون أصغر من الحد الأدنى أثناء عملية التلميع

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى لأن المنتج الفعلي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر أو إزالتها أو قم باختيار مادة بتفاصيل ادق

 الحد الأدنى من التفاصيل المنقوشة
 

م م 0.35 الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل محفورة على السطح

 

بالنسبة للبرونز، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل عن طريق عملية الصب. يتم طباعة منتجات البرونز في الشمع  ثم يسكب المشمع السائل حولهم ويجمد في القالب. عندما يسكب المعدن السائل في هذا القالب، قطع المشمع يمكن أن تنكسر إذا كانت صغيرة جدا

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، يجب جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد يكون غير ممكن طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى، لأن المنتج النهائي لن يكون صحيحا. إذا كان المنتج الخاص بك يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، حاول جعلها أكبر أوإزالتها او النظر الى مواد يمكن طباعتها بالتفاصيل الدقيقة

 الحد الأدنى من التفاصيل المحفورة
 

4.0 م م قطر لثقب خروج واحد

عندما يكون هناك اثنين أو أكثر من ثقوب الخروج م م 2

ثقوب الخروج تسمح للمواد الغير مبنية داخل منتجات مجوفة ليتم إزالتها

لإنشاء منتجات البرونز، يتم صب القالب المشمع حول طباعة الشمع للمنتج الخاص بك، ثم يوضع البرونز في القالب المشمع. بالنسبة للمنتجات ذات المناطق المجوفة، تعتبر ثقوب الخروج ضرورية لمنطقتين من هذه العملية. أولا، يجب أن يكون المشمع السائل قادرا على دخول فتحة الملء في المنطقة المجوفة. ثانيا عندما يتم صب المعدن، يجب أن تكون حفرة الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح بإزالة المشمع اذا تصلب في المنطقة المجوفة. إذا كانت ثقوب الخروج صغيرة جدا، قد تكون المنطقة المجوفة مملوءة بالكامل بالمعدن أو المشمع.

لإنشاء منتجك بنجاح ، تأكد من أن ثقوب الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح للمشمع بالدخول والخروج. اذا كان هناك ثقوب متعددة تجعل هذه العملية أسهل. إذا كانت الثقوب الخاصة بك ليست كبيرة بما فيه الكفاية، يمكنك تكبيرهم أكثر من ذلك، أو ملء المناطق المجوفة بحيث تكون صلبة. وضع ثقوب الخروج على طرفي معاكسين في المنتج (واحد في الرأس، والآخر في الجزء السفلي) تساعد في عملية التشطيب

ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف

 الحد الأدنى من ثقوب الخروج

م م 0.3 تخليص

التخليص هو المساحة بين الجدران أو الأسلاك أو الأجزاء المنفصلة

يتم طباعة منتجات البرونزفي الشمع، ثم يسكب القالب المشمع السائل حولهم. إذا كان التخليص بين الخصائص صغير جدا، قد لا يتسلل المشمع في الفجوات الصغيرة. حتى لو كانت الثغرات امتلأت بالكامل، جدار المشمع الرقيقة جدا يمكن كسرها عندما يسكب المعدن السائل حوله. كلا الحالتين يمكن أن تسبب العيوب في المنتج الخاص بك.
لضمان نجاح إنشاء المنتج الخاص بك، يجب جعل التخليص بين الجدران والأسلاك أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. إذا كان التخليص الخاص بك صغير جدا، حاول جعل الفجوة أكبر أو النظر في دمج الخصائص إذا كان استقلالهم غير ضروري. يمكنك أيضا محاولة مادة اخري يكون الحد الأدنى فيها أصغر

تخليص

الخطوات اللازمة لتصميم الفضة

89 × 89 × 100 م م

لإنتاج المنتج، كل قطعة يجب أن تتناسب مع هذه الأبعاد

بالنسبة للفضة يتم تحديد الحد الأقصى للشكل من خلال حجم الطابعة التي نستخدمها لإنشاء الشمع من المنتج الخاص بك، بغض النظرعن القيود المفروضة على القوالب المستخدمة في الصب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل يتناسب مع الحد الأقصى المسموح به. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة تصغيره أوإزالة المميزات الغير ضرورية لتقليل الحدود أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأقصى أكبر

الحد الأقصى للشكل

 2.4 × 2.4 × 0.6  م م

لإنتاج المنتج ، كل قطعة يجب أن تكون أكبر من هذه الأبعاد

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى للشكل من خلال قدرة الطابعة على طباعة منتجات صغيرة جدا بنجاح

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن محيط الشكل لمنتجك أكبر من الحد الأدنى. إذا لم يكن كذلك، يمكنك محاولة رفع حجمه أو سماكته أو التجميع،أو توسيع أجزاء أو المحاولة مع مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى أصغر

الحد الأدنى للشكل
 

0.8 م م

الجدار المدعوم هو جدار واحد  يكون متصل بجدران أخرى من جهتين أو أكثر

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى للجدار المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة المنتج في الشمع بنجاح ثم يوضع في القالب المشمع. الجدران الرقيقة جدا سوف تنكسر أثناء عملية صنع القالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدار المدعوم هو أكثر سماكة من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم يكن كذلك، حاول جعله أكثر سماكة أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار المدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدار المدعوم

0.8 م م

الجدار الغير مدعوم هو جدار واحد متصل بجدران أخرى أقل من جانبين

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى من الجدار الغير مدعوم من خلال طباعة منتجك في الشمع بنجاح و بعد ذلك وضعه في القوالب. الجدران الرقيقة جدا سوف تنهار أثناء مرحلة إنشاء القوالب

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من أن الجدران الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا وذلك بإضافة دعم أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للجدار الغير مدعوم أرق

 الحد الأدنى لسمك الجدارالغير مدعوم

م م 0.8

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك المدعم على الجدار في كلا الجانبين

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك المدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن.يجب ان تكون الاسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع اثناء طباعة الشمع واثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك المدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك المدعومة أرق. ذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

 الحد الأدنى من الأسلاك المدعومة
 

م م 1.0

السلك هو عبارة عن خاصية بحيث أن طولها يكون ضعف عرضها. يتم توصيل السلك الغير مدعوم بالجدار على أقل من جانبين

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى للسلك الغير مدعوم من خلال قدرتنا على طباعة منتجك في الشمع بنجاح وانشاء القوالب المشمعة وبعد ذلك تلميع المعدن.يجب ان تكون الأسلاك سميكه بما فيه الكفاية لكي لاتنقطع أثناء طباعة الشمع وأثناء عملية صب القوالب و للسماح للمعادن بالتدفق داخل الجزء أثناء صب المعادن

لإنشاء منتجك بنجاح، تأكد من الأسلاك الغير مدعومة أكثر سمكا من الحد الأدنى المطلوب. إذا لم تكن كذلك، حاول جعلها أكثر سمكا أو النظر الى مادة أخرى يكون فيها الحد الأدنى للأسلاك الغير مدعومة أرق. إذا كانت لديك مناطق ضخمة في النموذج المتصل بواسطة الأسلاك الرقيقة، هذه الأسلاك تحتاج إلى أن تكون أكثر سمكا بكثير من الحد الأدنى وذلك للسماح للمعادن لتتدفق بنجاح داخل النموذج

الحد الأدنى من الأسلاك الغير مدعومة 
 

0.40 م م الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل تنقش على السطح

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل حسب دقة الطابعة. عندما تكون أبعاد التفاصيل أقل من الحد الأدنى، قد لا تتمكن الطابعة من نسخها بدقة, قد تفقد أيضا التفاصيل التي تكون أصغر من الحد الأدنى أثناء عملية التلميع

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، حاول جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد نقوم برفض طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى لأن المنتج الفعلي لن يكون صحيحا للتصميم الخاص بك. إذا كان المنتج يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، فحاول جعلها أكبر أو إزالتها أو قم باختيار مادة بتفاصيل ادق

 الحد الأدنى من التفاصيل المنقوشة
 

م م 0.35 الطول والعرض

التفاصيل هي خاصية طولها أقل من ضعف عرضها. تفاصيل محفورة على السطح

بالنسبة للفضة، يتم تحديد الحد الأدنى من التفاصيل عن طريق عملية الصب. يتم طباعة منتجات الفضة في الشمع  ثم يسكب المشمع السائل حولهم ويجمد في القالب. عندما يسكب المعدن السائل في هذا القالب، قطع المشمع يمكن أن تنكسر إذا كانت صغيرة جدا

ولضمان ظهور التفاصيل بوضوح، يجب جعلها أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. قد يكون غير ممكن طباعة المنتجات بتفاصيل أصغر من الحد الأدنى، لأن المنتج النهائي لن يكون صحيحا. إذا كان المنتج الخاص بك يحتوي على تفاصيل أصغر من الحد الأدنى، حاول جعلها أكبر أوإزالتها او النظر الى مواد يمكن طباعتها بالتفاصيل الدقيقة

 الحد الأدنى من التفاصيل المحفورة
 

4.0 م م قطر لثقب خروج واحد

عندما يكون هناك اثنين أو أكثر من ثقوب الخروج م م 2

ثقوب الخروج تسمح للمواد الغير مبنية داخل منتجات مجوفة ليتم إزالتها

لإنشاء منتجات الفضة، يتم صب القالب المشمع حول طباعة الشمع للمنتج الخاص بك، ثم يوضع البرونز في القالب المشمع. بالنسبة للمنتجات ذات المناطق المجوفة، تعتبر ثقوب الخروج ضرورية لمنطقتين من هذه العملية. أولا، يجب أن يكون المشمع السائل قادرا على دخول فتحة الملء في المنطقة المجوفة. ثانيا عندما يتم صب المعدن، يجب أن تكون حفرة الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح بإزالة المشمع اذا تصلب في المنطقة المجوفة. إذا كانت ثقوب الخروج صغيرة جدا، قد تكون المنطقة المجوفة مملوءة بالكامل بالمعدن أو المشمع

لإنشاء منتجك بنجاح ، تأكد من أن ثقوب الخروج كبيرة بما فيه الكفاية للسماح للمشمع بالدخول والخروج. اذا كان هناك ثقوب متعددة تجعل هذه العملية أسهل. إذا كانت الثقوب الخاصة بك ليست كبيرة بما فيه الكفاية، يمكنك تكبيرهم أكثر من ذلك، أو ملء المناطق المجوفة بحيث تكون صلبة. وضع ثقوب الخروج على طرفي معاكسين في المنتج (واحد في الرأس، والآخر في الجزء السفلي) تساعد في عملية التشطيب

ثقب واحد في نهاية التجويف لا يسمح للمواد التي في الزوايا بالقرب من ثقب الخروج إلى الخروج تماما. لذلك نوصي بوضع ثقوب متعددة في كلا طرفي التجويف

 الحد الأدنى من ثقوب الخروج

م م 0.3 تخليص

التخليص هو المساحة بين الجدران أو الأسلاك أو الأجزاء المنفصلة

يتم طباعة منتجات الفضة في الشمع، ثم يسكب القالب المشمع السائل حولهم. إذا كان التخليص بين الخصائص صغير جدا، قد لا يتسلل المشمع في الفجوات الصغيرة. حتى لو كانت الثغرات امتلأت بالكامل، جدار المشمع الرقيقة جدا يمكن كسرها عندما يسكب المعدن السائل حوله. كلا الحالتين يمكن أن تسبب العيوب في المنتج الخاص بك.
لضمان نجاح إنشاء المنتج الخاص بك، يجب جعل التخليص بين الجدران والأسلاك أكبر من الحد الأدنى المشار إليه. إذا كان التخليص الخاص بك صغير جدا، حاول جعل الفجوة أكبر أو النظر في دمج الخصائص إذا كان استقلالهم غير ضروري. يمكنك أيضا محاولة مادة اخري يكون الحد الأدنى فيها أصغر

تخليص